轴承被誉为工业“关节”，是机械设备的核心基础零部件。河北省临西县是全国重要的轴承生产基地和集散地，但也面临成长烦恼，企业规模小、产业层次低、布局分散。该县坚持轴承产业立县，先后建成供应链平台、中塞（国际）轴承产业共享实验室和中国·临西“国际轴之城”，实现轴承产业集采共享、科技共享、制造共享，打造区域品牌提升整体竞争力，推动产业向高端化、智能化、绿色化迈进。
轴承生产离不开钢铁，以往企业分散采购，议价能力弱，原料供应也不稳定。为解决这一痛点，临西县打造面向轴承产业集群的供应链平台，与河钢集团合资成立铁铁供应链公司，整合区域内轴承企业采购需求，实现原材料与产品集采双向共享，降低原材料成本。据临轴集团负责人魏星临介绍，铁铁供应链公司运营一年多来，已为集群企业以团购价集采优质轴承钢17万吨。
“通过铁铁供应链平台，我们采购石钢优质轴承钢，每吨能便宜20多元，每年可节约成本约20万元。”邢台军华机械科技有限公司副总经理任雪云说，生产用上好钢，产品质量大幅提升，如今他们已与6家高端轴承生产企业建立合作关系。
在位于中国·临西“国际轴之城”的塞艾斯（河北）工业发展有限公司的生产线上，全自动车铣一体加工设备和轴承座加工设备高速运行。公司总经理索恩康说，公司落户临西带来了欧洲先进轴承制造技术，还通过共建共享研发实验室，与本地企业开展技术协同，推动临西轴承在精密加工、材料应用等领域实现突破。
索恩康所说的共享实验室是于2025年6月挂牌的中塞（国际）轴承产业共享实验室。轴承对精密程度要求很高，直接影响设备性能、寿命和安全性，无论是产品制造还是新品研发，都需要进行专业的检验检测，而检验检测投入很大，许多企业难以承担，造成此前临西轴承产业集群检验检测能力不足，许多中小企业要将产品送往外省检测，整个流程需要10天左右。
中塞（国际）轴承产业共享实验室由河北智测轴承共享技术研究有限公司运营，提供计量、理化、检验检测、性能实验等多项服务，配备180多台（套）先进仪器和实验设备，并配套开发了“共轴研”小程序，集群内企业只需在线下单，实验室上门取件，检测流程与进度可通过小程序实时查看。“实验室在中国与塞尔维亚同时建设，现在都已投入运营。”实验室中方负责人孙泽雷说，实验室配备的高精度全自动测长仪把检测精度提升到百纳米级，解决了长期困扰临西轴承企业的检测难题。目前临西县已有40多家轴承企业加入实验室的共享团队，助力企业研发周期缩短20%至30%，研发成本降低约25%。
河北佳顺不锈钢轴承制造有限公司是一家专业生产不锈钢轴承的企业。“以往每周都会将环规母件送往外省专业机构进行检测与校准。”公司总经理张厚发说，如今这一流程直接在本地共享实验室完成，送检周期缩短至3天以内，大大节省了时间成本和运营成本。
品牌是产业竞争力的重要体现，临西县轴承产业集群坚持品牌共享，“临西轴承”集体商标于2023年11月正式被国家知识产权局审核通过，是河北省第二个以县级行政区地名命名的特色产业集体商标，由临轴集团负责运营管理。“我们的核心任务就是聚拢一批优质企业，形成‘领头羊’效应，合力打造临西轴承产业品牌。”魏星临说，为规范品牌使用、提升品牌价值，集团建立了“临西轴承”区域公用品牌使用企业目录、认证制度和品牌使用管理办法，构建了集体商标“一物一码”溯源体系，同时设立奖励及退出机制，确保品牌质量与声誉。
目前，临西县已拥有各类轴承生产及配套企业3000余家，从业人员近10万人，年生产能力12亿套，产品销往90多个国家和地区。“临西县将大力推进‘共享式园中园’建设，高标准规划建设中国·临西‘国际轴之城’，不断优化产业生态，推动轴承产业转得更稳、更快、更高效。”临西县县长黄会安说。
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